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BASY系列BASY-50系列BASY-80板框式加壓濾油機

 更新時間:2014-09-12 點擊量:773

 BASY系列BASY-50系列BASY-80板框式加壓濾油機  BASY系列BASY-50系列BASY-80板框式加壓濾油機

一、用途
   濾油機是供電廠,變電所,供電所,油庫及有關企業(yè)對變壓器油,電容器油,錠子油以及絕緣油進行過濾,去除雜志和水分,提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設備。

BASY-50板框式加壓濾油機主要結構特征
   此機是由齒輪輪泵,濾清器,安全閥,回油閥,濾床,后支架,底盤,拉桿,連軸器,以及電動機等部件組成。齒輪泵,連軸器以及電動機安裝在底盤上,濾請器安裝在齒輪泵的前側。在濾清器上裝有回油閥,濾床安裝在齒輪泵的上方,其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上,當油液從濾清器進油口處被吸入,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后,在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉產(chǎn)生擠壓力,使油液進入濾床,滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當油壓超過規(guī)定值時。安全閥就立刻啟動,使油液在油泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設備的安全,油樣閥供取油樣進行耐壓及其他理化性能的實驗。本機采用底盤滾輪結構??梢酝ㄟ^人力拉動拉桿移動。



 

BASY系列 板框式加壓濾油機

規(guī)格型號

BASY-50

BASY(B)-0.7/224

BASY-80

BASY(B)-1.2/224

BASY-100

BASY(B)-1.4/224

BASY-125

BASY(B)-1.8/280

BASY-160

BASY(B)-2.0/280

BASY-200

BASY(B)-2.2/280

額定流量L/min

50

80

100

125

160

200

過濾面積 ㎡

0.7

1.2

1.4

1.8

2.0

2.2

過濾壓力 Pa

2.5×105

zui大過濾壓力Pa

5.88×105

濾油粘度 Cst

≤33

過濾精度 μm

5

濾框數(shù)量

6

7

8

9

10

11

濾板數(shù)量

7

8

9

10

11

12

濾紙規(guī)格 mm

234×234

300×300

濾框規(guī)格 mm

224×224

280×280

電動機型號

Y90S-4

Y100L2-4

 

YB90S-4

YB100L2-4

電機功率 KW

1.1

3.0

進口管徑

1.5"

2"

出口管徑

1"

1.5"

外形尺寸 mm

950×430×675

1070×490×770

 

950×430×705

1070×490×800


BASY-50板框式加壓濾油機調(diào)整及試車
1、濾床上濾板,濾框,濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板,再后濾板,濾板濾框交替順序安放,板與框之間各放濾紙2張,濾板與濾框放置時應注意同側的撐耳形狀應為一致。否則將失去過濾能力,濾紙應使用清潔干燥的濾紙,若使用清潔或烘干的舊濾紙時,就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板,濾框,濾紙安裝完畢后,應復查位置是否正確,然后旋轉緊手柄。zui后蓋上油蓋。(注意:壓緊手柄不允許加長操作)
2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象,用手轉動連軸器,看是否有卡 阻現(xiàn)象。一切正常后,開啟電機看油泵轉動方向是否和箭頭方向一致,不得反向。接電源是應整機接地。
3、機器運轉1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa,應停車檢查。
六、操作規(guī)程
   1、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。
2、機器啟動后,應檢查壓力表的讀數(shù)情況,一旦有異?,F(xiàn)象,立即停車檢查。
3、根據(jù)油的干凈度,在循環(huán)過濾2—3倍后,打開油樣閥,取樣實驗,直到合格為止。
4、工作一段時間后,壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低,系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙,須更換。
5、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,不得隨便拆卸。如確有必要,須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標,可開啟回油閥,將油放凈。在關閉回油閥。
   7、過濾結束,清洗機器,涂上防銹油,放置在干燥通風的地方。
七、機器的維護和保養(yǎng)
1、所有的密封表面,應涂上防銹油。(如濾板,濾框,前壓板,壓緊板)
   2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈,涂上防銹油。
   3、所有的管道接頭,應包扎好,防止異物進入管道系統(tǒng)。
4、在移動過程中,要防止撞擊,翻倒,以免機器損傷,降低機器的工作性能。

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